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锌锅三辊六臂的安装使用说明

编辑:无锡市太湖耐热铸钢厂时间:2019-03-07

       锌锅三辊六臂装置由沉没辊、稳定辊、定位辊、内外套和臂组成。其工作质量直接影响到热镀锌钢板的产品质量和镀锌机组的综合效益。使用寿命是衡量其工作质量的重要指标。

  下沉辊装置受带钢张力拉动,轧辊不转动或转动不好,在运行过程中由于带钢与辊面滑动而在带钢表面产生划痕,必须更换下沉辊装置。这种情况通常发生在更换沉没辊装置后的早期阶段。经过分析,存在的问题主要有以下几个方面:

  (1)套筒装配、销间隙过小,辊系装配校正有误差,导致液锌热态下沉辊装置卡辊或阻力过大,影响其正常转动。解决方法:制定规范的控制尺寸标准和校准精度,并在装配时严格执行。

  (2)辊系在进入锌锅前加热不均匀,在热应力作用下造成下沉辊装置过度变形,导致辊转动不稳定。解决方法:加热不要太快,辊面和臂套预热均匀。

  (3)由于下沉辊和稳定辊材料密度高,轴套摩擦力大,在极薄板或高速的情况下,辊不能平稳转动。只有减小辊轴颈处的摩擦力矩,辊才能轻微转动。现在,通过减小滚筒内套筒的弧度,使套筒与臂套之间的摩擦大大减小,提高了滚筒的转速。

  除以上几点外,当辊系在锅内、使用中、锅出锅后,如果一个连杆操作不当,下沉辊和稳定辊将变形,辊面或轴头将变形。这严重影响了下沉辊和稳定辊的使用寿命。

  根据以上情况,特制定以下加工安装操作规程:

  1、盐酸除渣是将辊系浸泡在盐酸池中,通过盐酸与锌渣的化学反应除去辊面和内壁的锌渣。这样做的目的是为了更好地掌握辊系动平衡和静平衡的校正精度,减少辊面磨削量。

  2、车床加工,主要是通过车床磨削来达到辊面平整度和光滑度的标准。如果用动平衡法检测到辊面或轴头的变形,可以用中心架校正轴头。综上所述,在车床加工后,轴头的精度差应控制在1 mm以内,否则在生产中会引起板型的不稳定。

  3、静平衡校正,由于车床加工产生的惯性力不平衡和磨削量不均匀,使辊系在转动过程中剧烈抖动,增加了套筒间的摩擦力,影响了辊的速度。该问题可以通过静平衡校正来解决。