燃气辐射管的传热方式

       燃气辐射管是工业窑炉常用的加热设备。主要的传热方式是辐射。燃气辐射管加热装置在工业窑炉上的应用，可以降低窑炉的基本建设和运行成本，提高生产效率，延长窑炉寿命。气体辐射管的燃烧气氛和产物与被加热的工件不直接接触，大大提高了产品的质量。目前，气体辐射管广泛应用于金属热处理和工业干燥领域。燃气辐射管是工业窑炉常用的加热设备。主要的传热方式是辐射。其工作原理是：辐射管的进口端为燃烧器，出口端与烟道相连，气体和空气在密封管内燃烧，燃烧产生的火焰流和产生的烟气流进入烟道，通过加热辐射管、加热炉体和烟道向炉内辐射能量。在炉中加工的工件或材料。有些气体辐射管设有烟气余热回收装置，即烟气通过热交换器对冷空气进行加热，冷空气与燃料一起燃烧。

　　燃气辐射管的关键部件是管体，它将燃料燃烧释放的热量辐射到被加热的材料上。由于管道表面直接接触燃烧火焰和高温烟气，工作环境恶劣。对于金属材料的辐射管，由于局部燃烧和长时间氧化，材料会失效。如果沿管子长度方向存在较大的温差，管子将需要承受较大的热应力，这将直接影响管子的寿命。冲击也会产生一定的振动。目前，我国使用的辐射管材料大多是耐热钢，其温度范围在900-1000℃左右，其加工方法一般为轧制、挤压钢管或离心铸造。理论上，各种耐热钢的最高使用温度会随着使用条件和受控气氛的变化而变化。在实际生产过程中，应根据窑温、炉气和加热材料的种类选择合理的辐射管材料。