泵体厂告诉您怎样让泵体更节能？

衬砌材料应根据矿石类型合理选择：泵体的衬里材料有多种，如高铬铸铁、高铬白口铸铁和耐磨橡胶。面对众多材料的选择，许多企业犹豫不决。选用高铬铸铁，耐磨性好，仅用于矿浆粗大尖锐的选矿厂；高铬白口铸铁具有良好的耐磨性，但其韧性较差，不能承受大固体颗粒的快速冲击。否则，会导致叶轮表面材料脱落，截面易因腐蚀形成凹坑；耐磨橡胶材料比金属材料具有更好的耐磨性和耐腐蚀性，并具有很大的弹性，但仅适用于输送无棱角的细渣浆。因此，泵体里的选择需要根据矿石类型合理选择，以提高泵的利用率。

根据实际流量和水头进行选择，一般用户在选择泵体时，只注意泵的流量选择，忽略泵的扬程选择。有些人甚至认为头越高越安全。因此，所选择的渣浆泵扬程应大于实际扬程需求，造成大量电能浪费。泵体应根据实际扬程需求选择，以减少安装数量，节约电能。此外，应注意的是，在计算水头时，应考虑水头损失，以避免泵头不足，影响泵的灌溉和排水效率。

电动机和泵体的功率必须合理匹配：电机与泵体功率匹配不合理，主要体现在“大牛拉小犁”和“小牛拉大犁”两个方面。特别是第一种现象非常多，匹配功率选择过大，造成电能的极大浪费。后一种支撑力选择较小，即“小牛拉大犁”，这将导致渣浆泵供浆不足。电动机或固定式泵的过载不能保证设备的安全经济运行。解决方法是合理匹配电机和渣浆泵的功率。泵体的科学合理安装如果条件允许，在安装泵体时，尽量减少弯头数量或取消“三阀”。管道应笔直且短。不要将出口管设置为“高射炮”类型。可采用卧装、斜装等方法减少损失。管道直径对水头损失有很大影响。最好采用水管直径和渣浆泵直径稍大的等级，以提高泵体的输送效率。以上四点是介绍泵体的合理选择和使用。只要选矿厂合理使用这些方法，必将提高自身选矿厂的生产效率，达到节能高效的目的。